在硅油生產中，需要借助于多個裝置來完成不同工序的生產。其中在生產過程中，針對于各種蒸發、合成、聚合等生產中的反應，需要使用壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。其中反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
硅油設備反應釜釜體通常是采用不銹鋼材質制作，釜體內外表面均進行加工和拋光。電氣控制系統則屬于全套設備控制、操作系統，由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器;組成）。各電器部件有嚴謹的互銷性，操作方便/可靠。而傳動機構則是由電機、減速機、機架、聯軸器、軸承、聯接板等組成。
在硅油設備生產過程中，需要根據容量大小和物料反應的要求來確定反應釜的容積，并且會結合這些要求設計壓力來確定板材厚??；材質一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）。其中的傳熱裝置則是由夾套、內盤管、外盤管等組成；采用有機熱載體循環（導熱油）或蒸汽、熱水等冷卻方式；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻。
硅油設備生產期間，其中還需要選擇適合的攪拌裝置，常用的攪拌裝置有：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤及蝴蝶槳等；至于攪拌速度的選擇主要是根據物料攪拌要求進行選擇。一般來說，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/分到85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉/分到1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分到3500轉/分。
此外，所采用的密封裝置包括機械密封、填料密封等。硅油設備反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。一般設備是采用不銹鋼材質制作，不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊。
不銹鋼材質制作的硅油設備同時具有良好的耐熱性能，工作溫度范圍廣泛，而且在較高溫度下不會氧氣起皮，可用于直接明火加熱，具有較高的耐磨腐蝕性能。而且傳熱效果好，升溫和降溫速度快。
