硅油在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛，該產(chǎn)品是屬于在室溫條件下保持液體狀態(tài)，通常可分為甲基硅油和改性硅油兩類。其中甲基硅油更為常用，也就是我們所說的普通硅油，其有機(jī)基團(tuán)全部為甲基，甲基硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性，疏水性能好。與此同時(shí)，硅油設(shè)備也得到了廣泛發(fā)展和應(yīng)用。
我們需要選用適合的硅油設(shè)備來制取硅油產(chǎn)品，在生產(chǎn)加工過程中，一般是采用二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
事實(shí)上，硅油設(shè)備所制得的硅油成品已經(jīng)在航空、技術(shù)及軍事技術(shù)部門等特殊領(lǐng)域中作為特種材料使用，同時(shí)也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等等。其中所用到的生產(chǎn)設(shè)備之一就是反應(yīng)釜，其屬于綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。
在利用硅油設(shè)備進(jìn)行操作的過程中，主要的工藝流程為：進(jìn)料、反應(yīng)、出料。這一系列過程均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。在反應(yīng)的過程中，利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，以使多種物料進(jìn)行分散混合，因而反應(yīng)釜被認(rèn)作是化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一。
由此可知，硅油設(shè)備生產(chǎn)的過程中，需要綜合利用多個(gè)裝置，主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。此外夾套反應(yīng)釜設(shè)計(jì)還要注意加熱方式、冷卻方式及密封裝置。
至于硅油設(shè)備的主要工作原理可以理解為：在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒以便于進(jìn)行攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，方便操作。
