換熱器廠家表示，在石油化工行業中，換熱器發揮了重要作用。為了滿足使用要求，在設計上需要涉及到對換熱器的常規計算，同時還需要對管板進行了管板的受力分析及強度失效分析，并運用有限元對管板進行應力分析。我們知道，換熱器是工藝過程中完成介質冷卻或加熱過程的關鍵設備。
就目前來看，在化工行業中，換熱器設備占據著總工藝設備投資的十分之一到五分之一，在煉油行業中則可能占到35%～40%。換熱設備在石油化工、動力、冶金、食品等工業部門有著廣泛的應用，其中管殼式換熱器是當前工業生產中應用廣泛的傳熱設備。換熱器廠家介紹，在不同的應用場合中，我們可以選擇不同的換熱器設備。
換熱器廠家解釋說，目前換熱器設備主要可分為兩大類，一類為管殼式換熱器，特點是圓形的外殼中裝有管束。一種介質流經換熱管內的通道及其殼層部分。它從結構上又可以分為：浮頭式換熱器、U型管換熱器、固定管板換熱器等。另一類則屬于板式換熱器，它是由壓成各種形狀的薄板組成傳熱面的，冷、熱兩種介質分別在相鄰兩板流動。常見的板式換熱器有平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器及板殼式換熱器。
結合實際應用情況來分析，其中板式換熱器的傳熱效率較高，不過存在有強度低、密封性能差等缺點，因而應用受到限制。換熱器廠家認為，在石油、化工行業中應用較多的是管殼式換熱器，它已被當成傳統的換熱設備來加以使用。
換熱器廠家介紹，為了確保在設計壽命內保持換熱設備的正常工作，需要對其進行強度分析計算。換熱器本質來說是壓力容器，其強度必須滿足常規壓力容器設計規范的要求；如主體強度元件內外壓力下的小厚度、許用工作壓力、開孔補強、應力校核等；考慮內、外部載荷綜合作用下，確保可靠性。
在對換熱器管板的受力情況進行分析是過程中，主要是結合五個方面來進行分析。換熱器廠家解釋說，主要包括有：1、管程、殼程壓力導致的壓差；2、壓力導致的軸向、環向應力；3、換熱管與管板的不同步熱脹；4、管板與管程/殼程殼體溫差導致的熱脹應力；5、設備法蘭帶給管板的螺栓載荷等。
