為了螺旋板冷凝器的脹管質(zhì)量，必須選擇合適的脹管率，通常用脹緊程度與管孔厚的直徑百分比來表示脹管率。整個脹管過程可以分為兩步，步是用脹管器將接入管孔中的管子脹大，使管子外壁與管孔緊密貼合；第二步是將管子和管孔脹到需要的數(shù)值，并把端部翻成喇叭形狀。
通常來說，螺旋板冷凝器的脹緊程度不以值表示，而以對管板內(nèi)徑、管壁厚度或管子內(nèi)徑的相對百分比來表示。如果管脹率太小，管子和管孔的變形量不充分，管子的塑性變形不夠，管孔的彈性變形相應(yīng)就小，便不能使冷凝管與管板緊密貼合，密封能力小。
如果管脹率過大，使管孔直徑增大，超過了彈性形變，并產(chǎn)生塑性變形，則經(jīng)不起溫差與壓力變化的波動，有的甚至?xí)诠茏踊蚬馨迳袭a(chǎn)生微裂紋，使管子管板的強(qiáng)度以及密封性降低。為了避免類似問題的發(fā)生，就要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來控制其脹管率。
一般情況下，螺旋板冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否則要在管端150~200mm范圍內(nèi)進(jìn)行退火處理。若為中高精度冷拔管，管子的焊接部位或脹接部位不能有縱向缺陷的痕跡，但允許有深度不超過0.1mm的環(huán)向溝槽。
對于管束長的換熱管，允許每根管子有一道對接焊縫，對于螺旋板冷凝器冷凝管允許有兩道焊縫，但兩道焊縫之間的距離應(yīng)不小于300mm，對接焊縫應(yīng)平滑，對口錯邊量不得超過管子壁厚的15%，對接后管子的直線度以不影響順利穿管為限。并進(jìn)行直徑0.85倍內(nèi)徑的通球試驗，焊后應(yīng)進(jìn)行單管水壓試驗，試驗壓力為管程設(shè)計壓力的2倍。
與液壓試驗相比，螺旋板冷凝器氣壓試驗的危險性較大。出于安全考慮，只因設(shè)計或使用方面的原因而不能做水壓試驗時，才采用氣壓試驗。由于氣體的可壓縮性，故氣壓試驗危險性大，發(fā)生爆炸時所造成的危害比水壓試驗大得多，因此，規(guī)定進(jìn)行冷凝器氣壓試驗時應(yīng)首先取得上級部門的同意，并在安全部門的監(jiān)督下進(jìn)行。
同時，在實驗前還必須具備可靠的安全措施。安全措施需經(jīng)試驗單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人認(rèn)可并由本單位安全部門檢查監(jiān)督；試驗所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體；低碳鋼和低合金鋼的殼程、管程溫度不低于15℃，其他鋼材按原設(shè)計要求進(jìn)行。
