蒸汽加熱反應釜歸于不銹鋼容器設備，其具有杰出的使用規模。需求留意的是，該設備的加熱方法為進步下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方法出口管路無閥門，確保疏通。蒸汽加熱反應釜的特點是加熱加熱需求外源，如鍋爐和冷卻設備或其它外源。
在加工進程中，關于蒸汽加熱反應釜內但凡和物料產生觸摸的部位，比方鍋體和零部件都是選用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。產品具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無污染等優勢，并且傳熱作用比琺瑯反應釜好，升溫文降溫速度較快。此外要留意，蒸氣閥門和冷卻閥門不能一起發動，蒸氣管路過氣時禁絕錘擊和磕碰。
蒸汽加熱反應釜和一般的反應釜不同之處首要在于其的加熱原理不同，其的加熱原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方法有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。現在盛行的反應釜換熱技能為半盤式蒸汽換熱技能，克服了傳統換熱技能熱效率低、釜體直徑大等缺陷，且降低了反應釜內鍋厚度，節省制作本錢。
那么，蒸汽加熱反應釜的結構是什么樣的呢？事實上，該設備的首要組成部分包含有：鍋體、鍋蓋、拌和器、夾套、支承及傳動設備、軸封設備等組成，并配有測溫、測壓表。其間原料及開孔可依據用戶的工藝要求擬定。
現在蒸汽加熱反應釜的用處也越來越廣泛，所涉及到的使用領域有：石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食物等職業用來完結硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，是以參與反應物質的充沛混合為條件，關于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化進程均需求選用拌和設備才干得到到好的作用。
依據加熱方法不同，蒸汽加熱反應釜首要能夠分為外盤管加熱和內盤管加熱兩種方式。按容積巨細可分為：50-3000L等標準，也可依據客戶實際需求進行規劃、制作。在選擇蒸汽加熱反應釜的時分，需求供給的工藝參數首要有：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
