蒸汽加熱反應釜是專門擔任物料之間的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程的壓力容器，已經在石油、化工、農藥、染料等范疇中大放異彩。蒸汽加熱反應釜之所以有杰出的運用作用，與用戶平常對它的定時保護是分不開的，這是確保蒸汽加熱反應釜正常運用的根底。
在對蒸汽加熱反應釜定時保護進程中，首先要承認其作業環境和設備方位的安全性，蒸汽加熱反應釜應設備在契合防爆要求的高壓操作室內；在配備多臺反應釜的情況下，，應分開放置且每兩臺之間運用安全的防爆墻離隔，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應確保設備地通風杰出。
作業場合沒有問題的前提下，能夠翻開蒸汽加熱反應釜的包裝并對設備進行查看，依據設備類型按結構圖將設備設備起來，所配備件依照裝箱單查清。蒸汽加熱反應釜的釜體和釜蓋應選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。
需求留意的是，在擰緊螺母時有必要對角對稱，屢次逐漸加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。尤其是在擰緊主螺母時，不得超越規則的擰緊力矩40~120N.M規模，以防密封面擠壞或超負荷磨損。更是要對蒸汽加熱反應釜的密封面多加留意，每次設備之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦洗潔凈，千萬不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕，延伸其運用壽命。
閥門、壓力表、安全閥等也都是蒸汽加熱反應釜的配件，它們的設備經過擰緊正反螺母能夠到達密封的作用，聯接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉；且對一切螺絲聯接件在安裝時，有必要涂改潤滑劑或油料諧和的石墨，避免咬死。要點要著重的是蒸汽加熱反應釜中閥門的運用，僅需悄悄滾動閥針，壓緊密封面能到達杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
蒸汽加熱反應釜設備好后，要通入一定量的氮氣保壓一段時間，以便于查看有無走漏；當設備需求降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，但制止速冷，以防過大的溫差應力，形成冷卻盤管、釜體發生裂紋。為了確保運轉的安全性，蒸汽加熱反應釜中還要參加一些防護設備，比及反應結束后，一定要進行冷卻降溫，再將釜內的氣體經過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓后進行拆開。
